天津涂膠廠廢氣吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理工程案例
關鍵詞：天津廢氣處理案例 廢氣處理 催化燃燒 廢氣吸附 涂膠廠廢氣處理
天津一涂膠廠涂膠生產線有機廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型。根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，該公司本著美化環境、保障職工身心健康的原則，特委托我司治理涂膠生產線有機廢氣，以達到經濟效益、社會效益、環境效益共同增長的目的。
我公司根據業主公司提供的參考資料和現場觀察，結合國內外類似工程技術文獻及自身經驗，采用吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理設備進行治理，排放達到《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)標準。目前，該公司涂膠工藝采用：吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理設備兩臺設備已施工完成，正常投入使用，效果非常不錯。烘烤廢氣：20000m3/h*1套，涂膠廢氣：35000m3/h*1套，共2套廢氣處理系統，工作周期：24h/d。以節約投資和降低造價為出發點，合理選用治理設備。因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用。
本工程選用吸附濃縮+催化燃燒法(設備型號VOC-XC)凈化處理。活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生，使活性炭重新投入使用;通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10~20倍。
VOC-XC型系列有機廢氣(吸附催化)凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備
廢氣吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理設備系統性能特點
1、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。
2、設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃，耗電量小。
廢氣吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理系統適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。如有相關廢氣需要治理，可以來電進行咨詢，免費參觀相關案例。
