rco催化燃燒設備的燃燒起動過程分析
rco催化燃燒設備可以處理工業制造過程中所排放的有毒氣體（HAPs）、揮發性有機氣體（VOCs）以及各種臭氣。RCO系統利用熱能和催化劑氧化的方式將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收分解時廢氣所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。
燃燒起動過程：當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控制系統進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。
具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。
通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時rco催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調節階段。
燃空比的調定有文獻表明，rco催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到較高的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。
本系統的燃氣-空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到rco催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調節輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
燃燒溫度調節燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風量。當風量增大，燃燒溫度超過設定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩定燃燒器 的溫度。
若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率設為5Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLC開始計時，若在一定時間內，降低到設定值，PLC放棄計時，繼續變頻調速運行；若在一定時間內溫度仍高于設定，PLC將繼續調節，直至達到設定值。由PLC經PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時保持一定時間。反之亦然。
