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造成除塵布袋破損的原因分析

瀏覽次數: 發布日期:2019-12-07

關鍵詞:除塵布袋

導讀:造成除塵布袋破損的原因有哪些?除塵布袋具有通氣性能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率高。

除塵布袋具有通氣性能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率高。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高、容清灰、除塵效率好。在日常使用中除塵布袋是消耗品,使用頻率大,需要不定時的更好,那影響除塵布袋使用,出現破損的現象及哪些因素造成的呢?

造成除塵布袋破損的原因分析

造成除塵布袋破損的原因分析

1.鎖氣除塵的高壓氣偏位布袋管理處,馬上腐蝕布袋表面造成的。為了避免這一難點的出現,可以在除塵器骨架上配代文丘里噴嘴。

2.布袋除塵器設備的高壓氣壓力過高,噴鍋爐吹管的吹嘴歪斜,除塵器設備花板變形。

3.除塵器骨架豎筋松動或銹蝕,將濾袋磨斷或煤氣發生爐壓力過高、煤氣發生爐過多常常,使濾袋與除塵器骨架碰觸位置伸縮式裂開造成破損。倘若除塵布袋袋身由活潑開朗內破損。重要是除塵布袋直徑稍大過多松懈人。導致布袋與布袋,布袋與除塵器設備罩殼構件之間的碰觸。造成除塵布袋袋身的磨損。

4.濾袋底部內側磨損多見于除塵器骨架底部過小或濾袋過長,除塵器骨架只能制撐袋底一部分。濾袋除塵和過濾時變換時造成濾袋底部晃動,導致濾袋底里側磨損。

5.濾袋底部兩邊磨損,破損表面有明顯磨損劃痕。底部縫紉線、過濾系統基布被磨斷,情況嚴重時袋底破損或整體往下掉。這類磨損由于料斗內料位過高,氣流輕拂可吸入顆粒物馬上腐蝕袋底,造成磨損。

6.依據提升灰斗卸灰量、調整除塵器設備灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過高,可避免料斗內造成渦流磨損濾袋。

解決方案

1、更換花板及噴吹裝置,加大箱體板橫撐與除塵布袋及最外側除塵布袋之間的距離,保證噴吹管與除塵布袋中心線同一軸度,在噴吹時,除塵布袋及籠骨擺動幅度不會太大,不會相互摩擦,也不會摩擦到箱壁。

2、根據白灰窯粉塵的特性,除塵器過濾風速應低于其他除塵器過濾風速,大約控制0.8m/min左右即可。若除塵器過率風速過高,應提高中箱體高度,增加除塵布袋長度,以增加其過濾面積。

3、灰斗及時卸灰,以免二次揚塵及粉塵摩擦除塵布袋底部?;叶房拷M風口側增加氣流分布板,使氣流均勻進入箱體,保證各箱室負荷相。

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