蓄熱式催化燃燒設備

關鍵詞：催化燃燒

河北廣綠環保蓄熱催化燃燒設備制造商自成立以來，一直以誠信合作、共同發展為生產產品的經營理念。在這一理念的指導下，我們認真認真。歡迎您與我們合作，實現雙贏局面！

RTO蓄熱催化燃燒裝置工作流程

在工業生產過程中，排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選擇閥將進氣口氣體與出口氣體分開。氣體先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱，然后熱量儲備和熱交換，溫度幾乎達到催化層(中層)設定的催化氧化溫度，然后部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區(上層可以通過電加熱或燃氣加熱)加熱，并保持在設定溫度；然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應產生CO2和H2O，釋放大量熱量，達到預期的處理效果。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運行。自動切換。通過旋轉閥工作，所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環步驟和熱量回收。蓄熱催化燃燒裝置用旋轉閥代替傳統設備中的許多閥門和復雜的液壓設備。有機物去除率高，熱回收率高。

適用于蓄熱催化燃燒裝置

蓄熱催化燃燒設備處理技術適用于熱回收需求高的場合，也適用于同一生產線。由于產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大。

蓄熱催化燃燒裝置產品優點

1.將金屬鉑.鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑，凈化效率高，設備壽命長，氣體流暢阻力??；

2.設施齊全：防火除塵器、泄壓孔等保護設施齊全；

3.全功率加熱15-30分鐘。工作時只能消耗見機功率，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

4.余熱可返回干燥道進行干燥，降低原干燥道的功耗；也可用于工廠其他方面的熱能回用。

蓄熱式催化燃燒設備2

RTO蓄熱式焚燒爐是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環保設備，可處理噴漆、印刷等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m?范圍內的廢氣，RTO焚燒爐具有其他凈化技術無法企及的效果，此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！

RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，經熱量監測后回收率達到了95%，所以在使用RTO處理工業有機廢氣（VOCs）時，需求方可節省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過環評。

RTO結構圖

二、RTO焚燒爐工作原理

RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發生熱氧化反應生成無毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。

RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發性有機廢氣的極佳選擇。

RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。

RTO系統中設置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。

RTO主體結構圖

三、RTO熱力燃燒技術特點

將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體，經加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒、無味的高溫煙氣。

混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。

四、RTO蓄熱式燃燒適用范圍

（1）適應行業范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業的廢氣處理。

（2）適應廢氣濃度：500~10000mg/m?